Вакуумные системы ENDÜSTRİ-GM (EGM) позволяют уменьшить эксплуатационные расходы за счет сокращения времени очистки и утилизации ценных материалов. Эти универсальные системы предназначены для сбора любого материала, который может проходить через шланг. Благодаря большому радиусу действия и мощному всасыванию промышленные пылесосы применяются также для очистки резервуаров и труб.
Способность оборудования EGM сокращать затраты доказана неоднократно. Фактически, большинство аппаратов EGM окупаются менее чем за 3 месяца за счет снижения затрат на рабочую силу и вторичного использования материалов. Доступны пылесосы с производительностью всасывания до ста тонн в час, дальностью транспортировки до 180 м и электродвигателями мощностью от 7,5 до 160 кВт (воздушный поток 3,98 м³/мин - 132 м³/мин).
Использование оборудования не по назначению, а также его эксплуатация без соблюдения надлежащих инструкций и требований может привести к травмам обслуживающего персонала или повреждению оборудования!
Сердцем пылесосов EGM является надежная вакуумная турбина с электродвигателем производства AERZEN (Германия).
Без звукоизолирующего кожуха
Со звукоизолирующим кожухом
Частотный анализ звука проводился в октавном диапазоне 1/1 для вакуумного двигателя модели GM 30L, измеренный в условиях свободного поля на расстоянии одного метра от границы и на высоте 1,5 м.
∆ p = 600 мбар, скорость вращения = 3800 об/мин.
При использовании звукоизолирующего кожуха уровень шума уменьшается на 15 - 20 дБ (А).
В технической спецификации указывается расход всасываемого воздуха (V1), потребляемая мощ-ность (Pk), типоразмер двигателя и уровень звуко-вого давления Lp (A).
Указанные в спецификации расходы всасывания для каждого типоразмера двигателя соответствуют увеличению рабочей скорости примерно на 12% и основаны на общепринятых передаточных числах ременной передачи.
Возможны более низкие рабочие скорости в зависимости от температуры на выходе.
Максимальная температура на выходе: t2макс. = 140 oC.
Предельная температура применяется также при увеличении температуре всасывания t1 до макс. 60 oC с условием, что температура окружающей среды соответствует температуре всасывания.
Для получения данных см. графические эксплуата-ционные характеристики.
V1 [м3/мин] - расход всасываемого воздуха
p1 [бар абс.] - давление на всасывании
Δp [мбар] - вакууметрическое давление
t1 [oC] - температура всасывания
t2 [oC] - температура на выходе
nG [об/мин] - скорость турбины
nM [об/мин] - скорость двигателя
Pk [кВт] - мощность на валу турбины
Pmot [кВт] - номинальная мощность двигателя
Lp (A) w/o.H. - уровень звукового давления для турбины без звукоизолирующего кожуха
Lp (A) w.H. - уровень звукового давления для турбины со звукоизолирующим кожухом
Все данные по шуму основаны на уровне звукового давления Lp (A), генерируемого пылесосом для каждой отдельной вакуум-ной турбины. Эти данные относятся к изме-рениям в свободном пространстве (допуск + 2 дБ) на расстоянии 1 м согласно DIN 45635.
Основные компоненты пылесоса следующие:
Фильтры легко заменяются.
Все модели пылесосов работают от 3-фазного источника питания.
Снимите с аппарата защитную полиэтиленовую пленку и проверьте на наличие повреждений, которые могли возникнуть во время перевозки. При обнаружении таковых необходимо сразу же до начала монтажа уведомить об этом поставщика - ENDÜSTRI-GM.
Схема электроподключения приведена в приложении.
Дверца блока управления укомплектована ключом, который должен храниться в безопасном месте и может использоваться только уполномоченным персоналом.
Блок следует незамедлительно очищать от абразива, пыли, воды, жира или любых металлических деталей, которые могут представлять угрозу для безопасности персонала и сохранности оборудования.
Предназначена для защиты заслонки системы самоочистки вакуумного аппарата.
Периодически проверяйте чистоту заслонок снизу.
Предназначено для подсоединения всасывающего шланга от контейнера к вакуумному аппарату.
Размеры вакуумных шлангов указаны компанией ENDÜSTRİ-GM в зависимости от мощности турбины и электродвигателя для обеспечения оптимальной эффективности работы.
Длина шланга должна составлять от 2 до 10 метров. Такой диапазон позволяет реализовывать подачу без потери эффективности по длине шланга, а также упростить процедуру осмотра контейнера и вакуумной установки.
Каждый аппарат изготавливается под определенные размеры шлангов, измеряемые по диаметру всасывающего отверстия.
Для предотвращения засасывания шланга внутри отверстия приварено кольцо меньшего диаметра.
Пылесос поставляется с выполненной внутренней электропроводкой. Силовой кабель от источника электропитания к аппарату должен приобретаться и подключаться заказчиком.
Для обеспечения беспроблемного электроснабжения в течение длительного времени следует использовать кабели указанного производителем типа и сечения.
Сечения должны соответствовать мощности электродвигателя системы.
Специальное конструктивное решение для транспортировки пыли, всасываемой с отработанным абразивным порошком. Благодаря встроенной системе самоочистки пыль, скапливающаяся на фильтрах, удаляется из системы путем свободного падения.
Во время работы аппарата в обычном режиме выпускное отверстие находится под давлением и, соответственно, закрыто в результате действия этой силы. В режиме самоочистки 3-ходовой клапан изменяет направление воздушного потока, создавая разрежение с обратной стороны фильтрующего элемента, что позволяет выдуть пыль из фильтров с последующим свободным падением ее частиц через открывшееся выпускное отверстие.
Система подлежит регулярной проверке для поддержания эффективности фильтрации.
В случае обнаружения небольших повреждений их необходимо незамедлительно устранить, чтобы предотвратить снижение эффективности всасывания.
Две диафрагмы из специального эластичного материала обеспечивают открытие выпускного отверстия для пыли в режиме самоочистки.
При возникновении проблем с самоочисткой эти устройства подлежат проверке, в случае необходимости винты заслонок следует подтянуть.
Измеряет вакууметрическое давление во всасывающей трубе, равное давлению на фильтрах. Для обеспечения оптимальной работы аппарата показания должны находиться в пределах 400-500 мбар.
Если значение опускается ниже, проверьте, работает ли аппарат под нагрузкой, всасывая абразивный порошок, или находится в состоянии разгрузки, удостоверьтесь в эффективности установки путем мониторинга всей системы.
Предохранительный клапан, установленный на трубе всасывания, автоматически открывается, сбрасывая рабочую среду при увеличении давления сверх допустимого значения во время работы аппарата под нагрузкой. Это позволяет снизить давление в системе и предотвратить серьезные повреждения и неисправности оборудования.
В условиях работы установки под нагрузкой проверьте давление срабатывания клапана. Оно должно составлять 450 мбар. Если запорный орган автоматически не открывается при 450 мбар, выполните настройку клапана путем затягивания или ослабления специального винта с помощью обычной отвертки.
Пылесос снабжен термостатом защиты от перегрева, который срабатывает если температура в аппарате во время работы под нагрузкой превышает допустимую величину, в результате чего аппарат отключается. Такое устройство защиты позволяет избежать перегрева и выхода из строя двигателя и турбины. Термостат устанавливается на вакуумной турбине и подлежит регулярной проверке работоспособности.
В случае эксплуатации оборудования в условиях высоких температур, например, в странах Ближнего Востока, все крышки и дверцы должны быть открыты для предотвращения перегрева.
Применяется для реверсирования направления воздушного потока.
В положении 1 обеспечивает направление воздушного потока, позволяющее реализовать режим всасывания, в положении 2 - режим самоочистки, а в положении 3 остается не задействован.
Этот клапан подлежит регулярной проверке для поддержания эффективности режима самоочистки.
Позволяет осуществлять отвод тепла от турбины и, соответственно, контролировать температуру внутри секции, предотвращая перегрев оборудования.
Убедитесь, что отверстие открыто, и препятствия на пути вентиляционного воздушного потока отсутствуют.
Турбина оснащена 2 окнами для контроля уровня масла.
Данные по смазочным материалам приводятся в руководстве по турбинам HIBON.
Главным компонентом вакуумной системы электрических пылесосов ENDÜSTRİ-GM являются электродвигатели. Их подбор выполняется на базе соответствующих диаграмм исходя из необходимости обеспечения работы турбины с максимально допустимой эффективностью.
Подбор кабеля питания выполняется исходя из мощности электродвигателя, указанной на шильде.
Это кассеты специального изготовления, предназначенные для помещения в них тефлоновых фильтров.
Количество используемых кассет рассчитывается техническим персоналом ENDÜSTRİ-GM исходя из необходимости обеспечения оптимальной производительности по воздуху и площади фильтрации, предусмотренных в аппарате для выполнения эффективной очистки.
Фильтры из тефлонового материала (TEFLON) специально подобраны в соответствии с размерами кассет. Они плотно прилегают к кассетам, поэтому утечка воздуха через уплотнение фильтров отсутствует.
Фильтры подлежат ежемесячной проверке, доступ осуществляется путем открытия крышки секции фильтрации.
